フェロシリコン (FeSi) - 製鉄、鋳造、マグネシウム精錬用の工業用-グレードの合金鉄

Aug 31, 2026

ご伝言

フェロシリコン (FeSi) - 製鉄、鋳造、マグネシウム精錬用の工業用-グレードの合金鉄


核となる価値提案

Ferro Silicon

マルチグレードの可用性- - FeSi75、FeSi72、FeSi70、FeSi65プロセス要件に適合する、低{0}}アルミニウム / 高{1}}純度の特殊グレード

すべてのバッチで認定された品質- 出荷ごとにフルミルテスト証明書(MTC)が提供されます。 GB/T 2272-2020、ASTM A100、および ISO 5445 に準拠

カスタムサイズとパッケージング- 顆粒サイズは 0-1mm から 50-100mm、1-1.25MT のバルクバッグまたは 25kg の小さなバッグ。防湿輸出梱包

大量調達による安定供給- 世界中の製鉄所、鋳物工場、マグネシウム生産者向けの信頼できるフェロシリコン調達

仕様一致のための技術サポート- 当社のチームは、グレードの選択、粒子サイズの最適化、カスタム化学組成をサポートします。


フェロシリコンとは何ですか?

フェロシリコン (FeSi) は、サブマージアーク炉内で鉄の存在下でコークスを使用してシリカを還元することによって生成される鉄-シリコン合金です。冶金業界で最も広く使用されている合金鉄の 1 つです。市販のフェロシリコンのシリコン含有量は通常、重量で 65% ~ 75% の範囲で、残りは主に鉄で、制御されたレベルの炭素、アルミニウム、リン、硫黄が含まれています。

フェロシリコンは、鉄鋼製造における重要な脱酸剤および合金化剤、鋳鉄製造における接種剤、およびマグネシウム金属抽出のためのピジョンプロセスにおける還元剤として機能します。酸素との親和性が高いため、一次製鋼には不可欠なものとなっており、その制御されたシリコン放出特性はねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の鋳造における黒鉛化をサポートします。

合金は、特定の冶金用途に合わせて粒度分布が調整された塊状、粒状、粉末の形態で供給されます。標準的な製造グレードには、FeSi75 (Si 75% 以上)、FeSi72 (Si 72% 以上)、FeSi70 (Si 70% 以上)、FeSi65 (Si 65% 以上) が含まれており、特殊なプロセス向けにカスタムの低純度アルミニウムおよび高純度アルミニウムのバリアントも利用できます。-


技術仕様

グレード別の化学成分

学年

Si (分)

C(最大)

アル(最大)

P(最大)

S(最大)

Fe(バランス)

FeSi75

75.0%以上

0.20%以下

2.0%以下

0.04%以下

0.02%以下

残り

FeSi72

72.0%以上

0.20%以下

2.0%以下

0.04%以下

0.02%以下

残り

FeSi70

70.0%以上

0.20%以下

2.0%以下

0.04%以下

0.02%以下

残り

FeSi65

65.0%以上

0.20%以下

2.0%以下

0.04%以下

0.02%以下

残り

注:

リクエストに応じて、カスタムの低アルミニウム グレード(Al 1.0% 以下)も利用可能

アプリケーション要件ごとに制御されるその他の微量元素

すべてのバッチの化学組成はミルテスト証明書 (MTC) によって認証されています


物理的特性

財産

仕様

外観

銀-灰色の金属の塊、顆粒、または粉末

密度

3.0 – 3.3 g/cm3

融点

1,250 ~ 1,380 度 (シリコン含有量により異なります)

粒度(標準)

0-1mm、1-3mm、3-10mm、10-50mm、50-100mm

カスタムサイズ設定

顧客仕様ごとに利用可能

保存安定性

適切な条件下で 3 ~ 5 年

ストレージ要件:地面からの湿気の吸収を防ぐため、乾燥した換気の良い倉庫内で、高さのあるパレットまたはプラットフォームの上に保管してください。{0}フェロシリコンは粉末状では吸湿性があります。輸出輸送には密封された防湿梱包が不可欠です。-


主な用途

製鋼 - 脱酸および合金化

フェロシリコンは、鉄鋼生産における主要な脱酸剤です。酸素との高い親和性により、溶鋼から溶存酸素を効率的に除去し、ガスの多孔性を防止し、機械的特性を向上させます。合金化剤として、鋼の強度、弾性、耐酸性を高めます。 FeSi75 および FeSi72 は、製鋼用途に最も一般的に指定されるグレードです。

鋳物工場 - 鋳鉄用接種剤

ねずみ鋳鉄およびダクタイル (ダクタイル) 鋳鉄の鋳造では、フェロシリコンは黒鉛の形成を促進し、微細構造を制御する接種剤として機能します。適切な接種により、鋳物の機械加工性が向上し、チル深さが減少し、機械的強度が向上します。 FeSi75 は、シリコン含有量が高く、微量元素プロファイルが制御されているため、接種によく使用されます。

マグネシウム製錬 - ピジョンプロセス還元剤

フェロシリコンは、金属マグネシウム製造のためのピジョンプロセスにおいて還元剤として機能します。マグネシウムが 1 トン生産されると、約 1.2 トンのフェロシリコンが消費されます。この用途では、還元効率を最大化し、スラグ汚染を最小限に抑えるために、アルミニウム含有量が低い高純度の FeSi75 が推奨されます。

溶接材料

フェロシリコン粉末は、溶接電極コーティングおよびサブマージ アーク溶接用フラックスの脱酸および合金化成分として使用されます。溶接池を安定させ、ビードの外観を改善し、溶着金属の特性を向上させます。

鉱物処理 - 重質中分離

微細なフェロシリコン粉末 (通常は 65 ~ 72% の Si、特定の密度要件に合わせたサイズ) は、石炭および鉱物の洗浄操作で高密度媒体として使用され、その制御された密度により効率的な重力分離が可能になります。

フェロシリコン vs 他の脱酸剤/合金

調達専門家は、フェロシリコンを代替の脱酸剤やフェロアロイと比較して頻繁に評価します。以下の比較は、情報に基づいた調達の決定をサポートするための主要な技術的および経済的な違いを概説しています。

1. フェロシリコン vs カルシウムシリコン (CaSi)

主要な違い:CaSi は高度な脱硫と介在物改質のためにカルシウムを添加しますが、フェロシリコンはカルシウムの利点がなく、コスト効率の高い汎用脱酸剤です。{0}{1}

寸法

フェロシリコン (FeSi)

カルシウムシリコン(CaSi)

化学組成

65-75% Si、残部 Fe。微量Ca、Al

28-35% Ca、55-65% Si、残部 Fe

一次機能

一般的な脱酸およびシリコン合金化

深脱酸+脱硫+介在物形状制御

適用鋼種

普通炭素鋼、構造用鋼、鋳鉄

ラインパイプ鋼、タイヤコード鋼、ベアリング鋼(ウルトラクリーングレード)-

コストポジション

通常、シリコン単位あたりのコストが低い

カルシウム含有量とコア付きワイヤのパッケージにより単価が高くなる-

利点

低コスト。グレードを問わず多用途。安定供給

優れた介在物制御。高級鋼の鋳造性を改善します-

制限事項

カルシウムの影響はありません。超低硫黄ターゲットには効果が低い-

コストが高くなります。カルシウムの揮発性には制御された注入が必要です

2. フェロシリコン vs フェロマンガン (FeMn)

主要な違い:FeSi と FeMn は相補的な役割を果たします - FeSi は脱酸し、シリコンを添加しますが、FeMn は強度と焼入れ性を高めるために主にマンガンを合金化します。

寸法

フェロシリコン (FeSi)

フェロマンガン (FeMn)

化学組成

65-75% Si、残部 Fe

65-82% Mn、6-8% C (HC)、1.5% C (MC)、0.1-0.7% C (LC)

一次機能

脱酸+シリコン合金化

マンガン合金化+二次脱酸

適用鋼種

ほとんどの炭素鋼および低合金鋼-

Mn > 1%を必要とする構造用鋼、レール鋼、工具鋼

コストポジション

ほとんどの市場でトン当たりベースで FeMn よりも低い{0}

より高い。マンガン鉱石の価格変動がボラティリティを高める

利点

Mnよりも強力な脱酸剤。流動性を改善します。耐酸性

強度/靭性に不可欠です。オーステナイト相領域を広げる

制限事項

マンガンを寄与しない

脱酸剤はSiより弱い。 HCグレードのカーボンキャリーオーバー

併用に関する注意:FeSi と FeMn は製鋼においてよく一緒に使用されます。シリコマンガン (SiMn) は、Si と Mn の両方が同時に必要な場合にブレンドされた代替品を提供し、添加回数を減らします。

3. フェロシリコン vs シリコンメタル (冶金グレードのシリコン)

主要な違い:金属シリコンは、Si 純度が大幅に高く (98 ~ 99%+) ありますが、コストが大幅に高いため、従来の製鉄よりも化学および太陽光発電の用途に適しています。

寸法

フェロシリコン (FeSi)

シリコンメタル(金属グレード)

化学組成

65-75% Si、20-25% Fe、微量 Al、Ca

98-99%+ Si、<1% Fe, <0.5% Al, <0.1% Ca

一次機能

鋼の脱酸と合金化。鋳物工場での接種

アルミニウム合金化;シリコーンの生産。太陽光-グレードのポリシリコン原料

該当するシナリオ

製鋼、鋳造、マグネシウム製錬

化学工業(シリコーン)、アルミニウムろう付け、エレクトロニクス-グレードの精製

コストポジション

大幅に低い。鉄の希釈によりシリコン単位のコストが削減されます

単位シリコンあたり 3-5 倍。エネルギー集約的な炭素熱の削減

利点

-鉄鋼の費用対効果が高い。鉄分は中性または有益である

超高純度。-化学および半導体のサプライチェーンに不可欠

制限事項

Si含有量が低いほど、より多くの添加量が必要となる

バルク鋼の脱酸には法外に高価です。オーバースペック-

4. フェロシリコンとアルミニウム-ベースの脱酸剤

主要な違い:アルミニウムはシリコンよりも強力な脱酸剤ですが、カルシウム処理を必要とするアルミナ介在物を生成します。フェロシリコンは、介在物のリスクが少なく、バランスの取れた脱酸プロファイルを提供します。

寸法

フェロシリコン (FeSi)

アルミニウム-ベースの脱酸剤

化学組成

65-75% Si、残部 Fe

純Al (99.7%+)、FeAl、またはAl-ワイヤー/コアワイヤー

脱酸素強度

適度;高酸素レベルでの Si-O 平衡

より強力。溶存酸素の低減を実現

包含タイプ

シリカ-ベースの介在物を生成します(より柔らかく、害が少ない)

Al$$_$$O$$_$$ 介在物を生成します (硬い、目詰まりのリスク)

適用鋼種

一般構造物、ボイラー、船板グレード

IF 鋼、超低酸素を必要とする伸線グレード-

コストポジション

一般的には低くなります。安定した合金鉄価格

アルミニウム LME 価格の変動;ワイヤー射出用プレミアム

利点

インクルージョンに関する問題が少なくなります。詰まりはありません。予測可能なパフォーマンス

より深い脱酸素。より速い反応速度論

制限事項

Al脱酸よりも残留酸素が多い

アルミナの制御には Ca 処理が必要です。ノズル詰まりのリスク

5. フェロシリコン vs フェロシリコン マグネシウム (FeSiMg)

主要な違い:FeSiMg は 5 ~ 10% の Mg を含むダクタイル鉄製造用の特殊な球状化剤ですが、標準的なフェロシリコンには無視できるほどのマグネシウムが含まれており、接種のみに使用されます。

寸法

フェロシリコン (FeSi)

フェロシリコンマグネシウム (FeSiMg)

化学組成

65-75% Si、残部 Fe。<0.05% Mg

44 ~ 50% Si、5 ~ 10% Mg、0.5 ~ 1.5% RE (オプション)、残り Fe

一次機能

接種(ねずみ鉄のグラファイトフレークを促進)

球状化(ダクタイル鋳鉄の黒鉛を球状化)

該当する鋳造プロセス

ねずみ鉄接種。プレコンディショニング-

ダクタイル(球状)鉄の製造。圧縮黒鉛鉄

コストポジション

基本コストの削減

より高い。マグネシウム含有量と特殊な生産

利点

費用対効果の高い予防接種。-幅広い可用性

ダクタイル鋳鉄には必須。制御されたマグネシウム回収

制限事項

球状黒鉛構造を生成できない

マグネシウムの蒸発のリスク。柄杓の処理が必要です

ZhenAn からの調達推奨事項:標準的な鋼の脱酸や一般的な鋳物工場での接種では、依然としてフェロシリコン (FeSi72 または FeSi75) が最もコスト効率の高い選択肢です。-超清浄な鋼材または高度な脱硫が必要な場合は、CaSi または Al- ベースの脱酸剤とその後のカルシウム処理を検討してください。ダクタイル鋳鉄の製造には FeSiMg が不可欠であり、別途調達する必要があります。 ZhenAn は、お客様のプロセス要件に合わせて、複数のサイズの FeSi72 および FeSi75 を供給します。グレード選択に関するガイダンスについては、当社の技術チームにお問い合わせください。


品質保証

認定規格への準拠

すべてのフェロシリコン製品は、国際的に認められた基準に従って製造およびテストされています。

GB/T 2272-2020- フェロシリコンの中国国家規格

ASTM A100- 合金鉄の標準仕様

ISO 5445- フェロシリコンの分類と技術納品条件に関する国際規格

工場試験証明書 (MTC)

すべての生産バッチには、以下を文書化した完全な工場試験証明書が付属しています。

化学組成分析(Si、C、Al、P、S、その他特定元素)

粒度分布

バッチ番号と製造日

試験方法と機器の校正ステータス

検査員認定と品質シール

試験方法

化学組成は、ISO/TC 132 試験プロトコルに従って、蛍光 X- 分光分析および誘導結合プラズマ (ICP) 分析によって決定されます。粒子サイズは標準化されたふるい分析によって検証されます。ご要望に応じて、SGS、Intertek、または同等の機関による第三者検査を利用できます。-


梱包と物流

梱包オプション

包装タイプ

仕様

代表的な用途

バルクバッグ(ジャンボバッグ)

バッグあたり 1,000 ~ 1,250 kg、UV 安定化 PP 織り、インナーライナー付き-

バルク海上輸送、製鉄所配送

小さなバッグ

袋あたり 25 kg、防湿性多層クラフトまたは PP--

サンプル出荷、小ロット注文-

カスタムパッケージ

顧客仕様ごと

特別な処理またはエンドユーザーの要件-

すべての輸出梱包には防湿インナーライニングと海上輸送時の安全な取り扱いのためのパレット化が含まれています。

配送とHSの分類

HSコード:7202.21.00 (シリコンを55%以上含むフェロシリコン)

主な配送方法:20' / 40' コンテナ (FCL)、バルク船 (5,000 トン以上の注文の場合)

積載ポート:[サプライチェーンの取り決めごとに指定する]

通過時間:目的地によって異なります。通常の範囲は 15 ~ 45 日

最小注文数量 (MOQ)

標準MOQ:20 MT (20 フィート FCL コンテナ 1 個の積載量)

トライアル注文:初めて購入する場合は 5~10 MT が利用可能-

一括契約:固定価格構造による 500+ MT の年間または四半期ごとの供給契約


信頼できるフェロシリコンのサプライヤーを選択する方法

適切なフェロシリコンサプライヤーを選択することは、一貫した冶金性能とサプライチェーンの安定性にとって重要です。次の基準を考慮してください。

Q: フェロシリコンのサプライヤーはどのような認定を取得する必要がありますか?A: 信頼できるサプライヤーは、認められた規格 (GB/T 2272-2020、ASTM A100、または ISO 5445) に従ってテストされた製品を提供し、バッチごとにミル テスト証明書 (MTC) を発行する必要があります。生産施設における ISO 9001 品質管理認証も、プロセス管理の強力な指標となります。

Q: 大量注文する前に化学組成を確認するにはどうすればよいですか?A: 独立した研究所による検証のため、MTC を添付して出荷前サンプル(通常 1~2 kg)をリクエストしてください。-信頼できるサプライヤーは、積地での SGS や Intertek などの機関による第三者検査をサポートしています。{4}}

Q: アプリケーションにはどの粒子サイズを指定する必要がありますか?A: 製鋼取鍋の追加では、通常 10 ~ 50 mm の塊が使用されます。鋳物工場での接種には 0.5 ~ 5 mm の顆粒または粉末が必要です。ピジョンプロセス還元剤は通常 10 ~ 80mm です。サプライヤーは、炉のタイプとプロセスパラメータに基づいて最適なサイズについてアドバイスする必要があります。

Q: サプライヤーの生産能力と納品の信頼性をどのように評価すればよいですか?A: 文書化された月次または年間の生産能力を要求し、注文から出荷までの一般的なリードタイムを問い合わせ、お住まいの地域の既存のバイヤーからの参照を求めます。通常、(取引のみではなく)直接生産能力を持つサプライヤーは、より優れた品質管理と価格の安定性を提供します。-

Q: 価格以外にどのような条件を交渉する必要がありますか?A: 単価に加えて、次の点を明確にしてください: (1) 支払い条件 (通常、T/T デポジットの 30%、B/L コピーまたは L/C アットサイトに対して 70%)、(2) 納品インコタームズ (FOB、CIF、または DAP)、(3) 規格外の資材に対する品質要求手順と罰則条項、(4) 荷降ろしおよび取り扱い設備に合わせた梱包仕様。-


よくある質問 (FAQ)

Q1: フェロシリコンは何に使われますか?A: フェロシリコンは、主に製鋼における脱酸剤および合金化剤として、鋳鉄鋳物工場における接種剤として、およびピジョンプロセスによるマグネシウム金属製造における還元剤として使用されます。溶接用フラックスや重中鉱物の分離にも使用されます。

Q2: FeSi75とFeSi65の違いは何ですか?A: 数値指定は、重量による最小のシリコン含有量を示します。 FeSi75 には少なくとも 75% のシリコンが含まれており、FeSi65 には少なくとも 65% のシリコンが含まれています。より強力な脱酸やより高いシリコン添加効率が必要な用途には、より高いシリコン グレード (FeSi75、FeSi72) が推奨されます。

Q3: フェロシリコンの典型的な化学組成は何ですか?A: 標準的なフェロシリコンには 65 ~ 75% のシリコンが含まれており、炭素は 0.20% 以下、アルミニウムは 2.0% 以下、リンは 0.04% 以下、硫黄は 0.02% 以下です。残りは鉄です。カスタムの低アルミニウムおよびその他の特殊グレードも利用可能です。{8}}

Q4: ミルテスト証明書 (MTC) とは何ですか?A: MTC は、納入されたバッチが指定された化学的および物理的要件を満たしていることを証明する製造業者によって発行される品質文書です。これには、テスト結果、バッチ識別、テスト基準、および検査官の認定が含まれます。

Q5: フェロシリコンにはどのような粒径がありますか?A: 標準サイズには、0 ~ 1 mm、1 ~ 3 mm、3 ~ 10 mm、10 ~ 50 mm、50 ~ 100 mm があります。特定の炉の装入システムやプロセス要件に合わせてカスタム サイズを選択できます。

Q6: フェロシリコンのHSコードは何ですか?A: シリコンを 55% 以上含むフェロシリコンの調和システム コードは 7202.21.00 です。

Q7: フェロシリコンは輸出用にどのように梱包されますか?A: フェロシリコンは通常、防湿性の裏地が付いた 1,000 ~ 1,250 kg のジャンボ袋、または 25 kg の小袋に梱包されます。-すべての輸出梱包は海上輸送中の吸湿を防ぐように設計されています。

Q8: フェロシリコンの保存寿命はどれくらいですか?A: 乾燥した換気の良い環境で高台上に保管すると、フェロシリコンは 3 ~ 5 年間は安定です。粉末グレードは、酸化や湿気の吸収を防ぐために密封包装が必要です。

Q9: フェロシリコンを特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?A: はい。カスタマイズ オプションには、シリコン含有量の調整、低アルミニウム配合、特定の粒度分布、特別なパッケージングなどがあります。-仕様をプロセス要件に適合させるには、技術的な相談をお勧めします。

Q10: 貴社のフェロシリコンはどのような品質基準を満たしていますか?A: 当社のフェロシリコンは、GB/T 2272-2020 (中国国家規格)、ASTM A100 (米国規格)、および ISO 5445 (国際規格) に準拠して製造およびテストされています。ご要望に応じて、適合宣言のコピーを入手できます。


行動喚起

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FeSi75、FeSi72、FeSi70、FeSi65、および特殊フェロシリコン グレードの競争力のある価格については、今すぐ ZhenAn にお問い合わせください。当社の技術チームは、グレードの選択、粒子サイズの最適化、カスタム仕様のお手伝いをいたします。

【お見積り依頼】- ご希望のグレード、数量、納品先をご記入の上、お問い合わせください。

【カスタム仕様に関するお問い合わせ】- 低グレードのアルミニウム、特殊なサイズ、または契約価格が必要ですか?{1}当社の冶金営業チームにご相談ください。

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HS コード: 7202.21.00 |製品: フェロシリコン (FeSi) |規格: GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445

提供されるすべての技術データは標準的な生産を表すものです。ご要望に応じてカスタム仕様も可能です。価格と在庫状況についてはお問い合わせください。