金属シリコン粉末生産工程
シリコン粉末の製造プロセスは、シリコンブロックを粉砕・粉砕するだけで簡単に説明できますが、必要な純度や粒度分布を備えた粉末を得るのは実際にはさらに複雑です。
The first step: raw material selection, which is related to the purity of the final silicon powder. The silicon block used to make the powder is approximately >100mm。
ステップ 2: シリコンブロックを小さな粒子に砕き、最初は 5cm のシリコンブロックにし、次にローラークラッシャーとリニアスクリーンを使用して約 3mm の粒子を取得します。 この手順を繰り返します<3mm particles.
ステップ 3: 気流の第 1 レベルの分類、-30 メッシュから第 2 レベルの分類まで
ステップ 4: ステップ 3 の +30 メッシュ粒子のターゲット ジェット粉砕、-30 メッシュから第 2 段階分級まで
ステップ 5: -450 メッシュ粒子から二次分級を開始し、サイクロンフィルターバッグを使用して材料を収集します。 30-450 メッシュの粒子の場合は、強力な磁気機械を使用して鉄を除去します。
ステップ 6: 円形振動ふるいはステップ 5 で得られた材料を使用します。ここで得られるシリカ粉末の粒径範囲は異なります。 A. 湿式レーザー粒度分布用に -325 メッシュを収集します。 b. その他必要な粒子サイズ、収集、およびテスト。 C. +120 メッシュ粒子がステップ 4 に入ります。このステップでメッシュ サイズを変更して、目的の粒子サイズ範囲を得ることができます。 サイズの範囲が狭い場合は、ここで適切な画面の組み合わせを選択し、いくつかの実験を行うと、適切な方法が見つかります。 実際には、ここで行うべき作業がたくさんあるため、厳しい PSD 要件を持つ製品のコストは高くなります。
ステップ7: 精製。 この工程の目的は、Ca や Al などの酸で除去できる元素を除去することです。
ステップ 8: ドライパッケージング ステップ 1 と 7 は、非常に狭い PSD が必要な場合に、材料を必要な純度にするためのものです。
ZhenAn は PSD の制御に関して豊富な経験を持っています。 これは、成功したプロジェクトの 1 つから得られた美しい正規分布曲線です。