鋳鉄の接種
FeSi70 は、黒鉛の核生成を促進し、黒鉛の形態を微細化するために、注入直前に溶鉄に接種剤として添加されます。 FeSi70 中のシリコンはグラファイトの核形成サイトを提供し、ねずみ鉄における微細なフレークグラファイトまたはダクタイル鉄における球状グラファイトの形成を促進します。これによりチル深さが減少し、有害な炭化物の形成が防止され、被削性と引張強度が向上します。ブレーキ ディスク、シリンダー ライナー、大型ギア ハウジングなどの頑丈なコンポーネントの場合、その結果、靭性と熱疲労に対する耐性が向上します。
固溶強化のための合金化
シリコンは強力なフェライト安定剤であり、固溶強化によって鉄マトリックスを強化します。高荷重や摩耗にさらされる頑丈な鋳物では、シリコンは適切な延性を維持しながら硬度を高めます。また、FeSi70 により、炭素含有量を過度に高めることなくシリコンを正確に調整できます。-これにより、ミルロール、クラッシャージョー、油圧ポンプケーシングの耐荷重能力と耐摩耗性が向上します。{4}
共晶セル数の制御
FeSi70 を適切に接種すると共晶セルの数が増加し、鋳造セクション全体の微細構造が向上します。これは、ゆっくりと冷却すると粗大な黒鉛が発生し、特性が低下する可能性がある重断面鋳物では特に重要であり、大型の鉱山機械や建設機械のコンポーネントの鋳造表面と中心部の間の特性のばらつきを最小限に抑えることができます。-
白鉄生成の防止
肉厚の-頑丈な鋳物-では、冷却速度が遅いと炭化物が豊富な白い鉄ゾーンが形成される可能性があり、これは機械加工が難しく、亀裂が発生しやすくなります。 FeSi70 の接種により、局所的に炭素当量が低下し、炭化物の形成が抑制され、黒鉛の析出が促進され、大型エンジン ブロックや重いプレス部品の鋳造欠陥や機械加工の問題が軽減されます。
流動性の向上とパーライトの安定化
シリコンは融点をわずかに下げて流動性を改善し、コールドシャットやミスランを発生させることなく複雑な金型キャビティや薄い部分に溶鉄を充填できるようにし、ポンプハウジング、バルブボディ、タービンケーシングの健全な鋳造を保証します。また、シリコンはパーライトを安定化し、徐冷時の分解を遅らせるため、主にパーライト質のマトリックスにより使用中の強度と耐摩耗性が向上し、トラックローラーや破砕装置部品の寿命が延びます。
よくある質問
Q: FeSi70 は鋳鉄に何に使用されますか?
A：接種、合金化、共晶精製、炭化物抑制、流動性向上、パーライト安定化。
Q: 接種により鋳鉄はどのように改善されるのですか?
A: グラファイトの核生成サイトを提供し、冷却を抑えた微細で均一なグラファイトを生成します。
Q: FeSi70 のシリコン含有量はどれくらいですか?
A: 約 70 パーセント、通常は 68 ～ 72 パーセントの範囲内です。
Q: 白鉄の生成はなぜ有害ですか?
A: 炭化物-が豊富なゾーンは脆くて加工が難しく、欠陥や加工上の問題を引き起こします。
Q: FeSi70 はどのように流動性を改善しますか?
A: シリコンは融点を下げ、溶融金属が複雑な金型に完全に充填されるのを助けます。
Q: パーライトへの影響は何ですか?
A: シリコンはパーライトを安定化し、使用中の強度と耐摩耗性を向上させます。
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