橋梁溶射ではなぜ断線が多発するのでしょうか？連続スプレーに適した亜鉛線の仕様はどれですか?
1. 背景: 橋梁溶射における導通要件
橋梁鋼構造物の防食プロジェクトでは、耐用年数を延ばすために溶射亜鉛が広く使用されています。これは通常、長い建設サイクルで安定した継続的な運用が必要な大型鋼桁、橋脚、箱桁構造に適用されます。
しかし、現場でよくある問題は、スプレー中のワイヤーの破損や供給の中断です。
2. 重要な問題: 断線の主な技術的原因
2.1 機械的な詰まりを引き起こす直径の変動
亜鉛線径の許容差が大きすぎると、供給ローラーに不均一な圧力が発生します。高速で連続スプレーすると、詰まりやワイヤーの破損が発生する可能性があります。
2.2 不十分な材料延性
低品質の亜鉛線では、伸線中に微小亀裂が発生する可能性があります。-これらの構造上の欠陥は、曲げや送りの際に伝播し、破損につながる可能性があります。
2.3 高い表面摩擦係数
過度の酸化や表面粗さは供給抵抗を増加させ、長期の運転では機械疲労につながります。{0}}
3. 選定基準：連続噴霧用亜鉛線仕様
3.1 厳密な直径制御 (±0.01mm)
長時間にわたるブリッジ溶射作業では、安定したワイヤ送給のために直径の一貫性が不可欠です。-安定した寸法により、詰まりのリスクが大幅に軽減されます。
3.2 高延性亜鉛材
99.9%～99.995%の高純度亜鉛線を使用することで延性が向上し、伸線加工時の内部応力集中が軽減されます。
3.3 低摩擦表面処理-
精密に-引き出され、表面が制御された-亜鉛ワイヤーにより、供給摩擦が軽減され、連続スプレーの安定性が向上します。
3.4 一貫したスプール張力
工業用溶射亜鉛線は通常、標準化されたスプールプロセスを使用します。安定した張力により、破損につながる不均一な巻き戻しを防ぎます。
4. 適用: 橋梁連続散布プロジェクトの要件
橋の腐食防止では、亜鉛線は鋼製箱桁、橋脚、デッキ支持システム、およびメンテナンスの再コーティング用途に使用されます。
5. 結論: 連続スプレーは材料と構造の安定性に依存します
橋梁溶射における頻繁なワイヤ断線は、基本的に材料特性と装置の動作条件の不一致によって引き起こされます。亜鉛線の直径精度、延性、表面品質は、連続スプレーの安定性を決定する重要な要素です。
ZhenAn冶金および新材料証明書
