マグネシウムインゴットの包括分析

軽量：1.738 g/cm³の密度（アルミニウムの約3分の2）。

高強度と重量の比率：構造用途に最適です。

優れた加工性：簡単にキャスト、押し出され、偽造されています。

熱導電率と電気導電率：熱散逸および電子アプリケーションに役立ちます。

可燃性：マグネシウムは、粉末または薄いストリップで非常に可燃性であり、慎重な取り扱いが必要です。

腐食抵抗：保護酸化物層を形成しますが、純粋なマグネシウムは湿った環境で腐食する可能性があります。

マグネシウムインゴットは、2つの主要な方法で生成されます。

（1）電解プロセス（塩化マグネシウムから）

原料：海水または塩水から抽出（MGCL₂）。

プロセス：塩化溶融マグネシウムの電解により、純粋なマグネシウムが得られます。

純度：通常、純粋な99.8％以上。

（2）ピジョンプロセス（ドロマイトの熱還元）

原材料：ドロマイト（MGCO₃・Caco₃）またはマグネサイト（MGCO₃）。

プロセス：高温での真空炉の珪質症状の減少。

純度：約99.5％純粋。

抽出後、溶融マグネシウムは商業使用のためにインゴットに投げ込まれます。

マグネシウムインゴットは、純度と合金要素によって分類されます。

純粋なマグネシウム（99.8％+ mg）：化学および冶金産業で使用。

合金化されたマグネシウム（AL、ZN、MNなど）：構造用途の機械的特性を強化します。

一般的な基準：

ASTM B92（純粋なmg）

ASTM B93（マグネシウム合金）

GB/T 3499（中国標準）

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