冶金用炭化ケイ素 (SiC 88%) 1-3mm: 現代の鋳物工場向けの高効率脱酸剤
製鉄所や鋳物工場の経営者は、フェロシリコン (FeSi) などの従来の合金鉄のコスト上昇に悩まされることがよくあります。さらに、誘導炉内で炭素とシリコンの正確なバランスを達成することは、物流上の問題となる可能性があります。冶金グレードの炭化ケイ素 (SiC 88%)で1-3mmこのサイズ範囲は、脱酸素と再浸炭を 1 ステップで同期させる、高性能でコスト効率の高い代替手段を提供します。{0}{1}
SiC 88%の組成と仕様
当社の 88% グレードは、化学的安定性を考慮して設計されています。 1 ~ 3 mm の粒径により、溶融金属中での最適な反応速度を実現する制御された表面積が確保され、溶解前の過度の酸化が防止されます。
| パラメータ | 仕様 |
| SiC 含有量 | 88% 以上 |
| フリーカーボン(C) | 4.5%以下 |
| Fe₂O₃ | 2.0%以下 |
| Al₂O₃ | 1.5%以下 |
| 水分 | 0.5%以下 |
| 粒子サイズ | 1 ~ 3 mm (カスタマイズ可能) |
なぜ 1 ~ 3mm の粒子サイズが重要なのでしょうか?
の1~3mmサイズ多くの冶金プロセス、特に誘導炉そして取鍋冶金:
急速な溶解:一般的な塊 (10 ~ 50 mm) よりも小さい 1 ~ 3 mm の粒子はより速く溶解するため、処理時間が大幅に短縮され、炉の回転率が向上します。
最小限の粉塵損失:微粉末(0 ~ 1 mm)とは異なり、1 ~ 3 mm の粒子は十分に重いため、排気システムによって引き離されることなくスラグ層に効果的に浸透します。
均一な分布:この特定のグリット サイズにより、溶融物全体にわたって一貫した化学的回収率が提供され、合金組成に「デッド ゾーン」が存在しないことが保証されます。
主要な産業用途
1. ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の鋳造工場
SiC 88% が強力な働きをします。核剤。グラファイトフレークの数が増加し、より均一な構造が促進され、鋳造品の「チル」またはハードスポットのリスクが軽減され、機械加工性が向上します。
2. 製鋼脱酸
EAF または BOF プロセスでは、SiC 88% が溶存酸素と激しく反応します。

この反応は発熱性の、溶解温度を維持またはわずかに上昇させるのに役立ち、鋼材 1 トンあたりのエネルギーの節約につながります。
3. スラグ調整
これはスラグをより流動的で「短く」するのに役立ち、除去が容易になり、炉の耐火物ライニングを化学的浸食から保護します。
SiC 88% vs. SiC 90%: どちらを選択すべきですか?
| 特徴 | SiC 88% (1-3mm) | SiC 90% (1-10mm) |
| 主な用途 | -コストに敏感な鋳造工場、誘導炉 | ハイスペック製鋼、転炉 |
| 価格帯 | 予算に優しい / 高い ROI | プレミアムなパフォーマンス |
| 反応速度 | 速い(1~3mmのサイズのため) | 適度 |
| 炭素回収 | 遊離炭素がわずかに多い | 総不純物の低減 |
専門家の洞察:プロセスで酸化鉄 (Fe₂O₃) の耐性がわずかに高くてもよい場合、SiC 88% は 90% グレードとほぼ同じ脱酸素結果を提供します。調達コストが 15 ~ 20% 削減.
ファウンドリマネージャーにとっての運用上のメリット
大幅なコスト削減:高価なフェロシリコンや高純度カーボン レイザーの代替品です。-
鋳造品質の向上:炭化物の形成を制御することで、機械加工ツールの寿命を延ばし、スクラップ率を削減します。
エネルギー効率:発熱反応により消費電力を削減します。
簡略化されたインベントリ:1 つの製品で 2 つの化学要件 (シリコン + カーボン) に対応します。
SiC 88% を ZhenAn から調達する理由
振安インターナショナル株式会社は数十年の輸出経験を持つ冶金材料の世界的リーダーです。 B2B 取引では一貫性がすべてであることを私たちは理解しています。
精密スクリーニング:当社の高度なふるい技術により、95% 以上の粒子が厳密に 1 ~ 3 mm の範囲内に収まることが保証されます。
厳格な品質管理:すべてのバッチは SGS/BV 検査または社内ラボテストを受けて、SiC が 88% 以上であることを保証します。
戦略的物流:主要な港の近くに位置する当社は、防湿ライナー付きの 1 トンのジャンボバッグで迅速な配達を保証します。-
専門家によるサポート:当社のチームは、合金の回収率を最大化するための添加率に関する技術的なガイダンスを提供します。
よくある質問
Q: キューポラ炉で 1 ~ 3 mm SiC を使用できますか?
A: 可能ですが、誘導炉には 1 ~ 3 mm の方が適しています。キューポラの場合は、ZhenAn SiC ブリケットスタックによる材料の損失を防ぎます。
Q: SiCからのシリコンの回収率は88%ですか?
A: 通常、シリコンの回収率は 75% ~ 85% ですが、炉の温度とスラグの状態によって異なります。
Q: ZhenAn は第三者による検査レポートを提供していますか?{0}
A: はい。当社は、お客様が支払った対価に見合ったものを確実に受け取れるよう、COA、SGS、ISO 認証レポートを定期的に提供しています。
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