説明

製品紹介

私たちの炭化ケイ素 1-3mm 鋳造用は、鋳造精度と表面仕上げを向上させるために設計された高品質の研磨材および耐火材です。{0}制御された粒子サイズにより、金型内での均一な分布が確保され、ガスの閉じ込めが軽減され、鋳造中の金属の流れが改善されます。

この製品は鉄および非鉄の鋳造工場で広く使用されており、研削および研磨作業における耐久性のある研磨剤としても機能します。{0}今すぐお問い合わせください鋳造プロセスでの評価用のサンプルを受け取ることができます。

電子メール:market@zanewmetal.comWhatsApp: +8615518824805

主な利点

最適化された顆粒サイズ (1-3mm)– 金型の透過性を向上させ、ガスに関連した鋳造欠陥を軽減します。{0}

高い硬度と純度– 鋳造または研削において効果的な摩耗と最小限の汚染を保証します。

多彩な用途– 金型、中子、コーティング、研磨材に適しています。

鋳肌品質の向上– 鉄金属および非鉄金属の気孔率を低減し、表面仕上げを向上させます。-

信頼性の高い産業用供給– 安全な保管と輸送のための防湿パッケージで大量に入手可能。-

鉄鋳造:1 ～ 3 mm の顆粒は、ガスの気孔を減らし、金属の流れを改善し、鉄および鋼の鋳物の表面仕上げを向上させるのに役立ちます。

非鉄-鋳物:アルミニウム、銅、青銅の鋳物をサポートし、均一な金型被覆を確保し、欠陥を最小限に抑えます。

研磨剤:硬度と純度が高いため、研削、研磨、仕上げ加工に最適です。

金型コーティングとコア材料:金型の強度、熱安定性、表面の平滑性を高め、高精度の鋳造を実現します。-

形状：1 ～ 3 mm の顆粒で、鋳造工場および研磨材の要件に合わせて調整されます。

梱包オプション:トライアル注文の場合は 25 kg 袋、バルク供給の場合は 1 MT ジャンボ袋。

配送：防湿梱包による世界中の物流-。

リードタイム：標準は 15 ～ 20 日。迅速なオプションが利用可能です。

鋳造工場で 1 ～ 3 mm の炭化ケイ素を使用する利点は何ですか?
金型の透過性を高め、ガスの気孔を減らし、鋳造表面の品質を向上させます。

粒子サイズは鋳造の品質にどのような影響を与えますか?
均一な 1 ～ 3 mm の顆粒により、一貫した金属の流れが可能になり、凝固中の欠陥が最小限に抑えられます。

鋳造品のガス気孔率を減らすことができますか?
はい、制御された粒子サイズと高純度により、閉じ込められたガスと表面欠陥が減少します。

これより大きいまたは小さい顆粒はありますか?
はい、粒子サイズは鋳造または研磨材の要件に応じてカスタマイズできます。

研磨用途に使用できますか?
硬度が高いため、研削や研磨作業に最適です。

輸送のためにどのように梱包されますか?
少量の注文の場合は 25 kg バッグ、または防湿ライナー付きの 1 MT ジャンボバッグ。-

金属1トン当たりの推奨使用量はどれくらいですか?
用途は鋳物の種類や金型の設計によって異なります。技術サポートが利用可能です。

テスト用のサンプルを提供してもらえますか?
はい、鋳造工場での試用用に少量を提供しています。

大量注文の場合、納期はどれくらいかかりますか？
通常は 15 ～ 20 日です。お急ぎの配送を手配できます。

取り扱い中にどのような安全対策を講じるべきですか?
手袋や防塵マスクを着用し、微粒子の吸入を避け、乾燥した場所に保管してください。

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