製品説明
ケイ素カルシウムは、ケイ素、カルシウム、鉄の元素から構成される複合合金であり、理想的な複合脱酸剤、脱硫剤です。シリコンカルシウム合金は、鉄鋼業界でカルシウム添加剤、脱酸剤、脱硫剤、および非金属介在物の改質剤として使用されます。鋳鉄産業では、接種剤および変性剤としても使用されます。
鋼、低炭素鋼、ステンレス鋼などの鋼種や、ニッケル基合金、チタン基合金などの特殊合金の製造に広く使用されています。また、転炉製鉄工場の加温剤として、また鋳鉄の接種剤やダクタイル鋳鉄の製造における添加剤としても適しています。
製品パラメータ
| Si(%) | カルシウム(%) |
| 60-65 | 22-35 |
YB 525-65 では、カルシウム含有量がそれぞれ 31%、28%、24% 以上であると規定しています。
製造方法
シリコンカルシウム合金の主な製造方法は 2 つあります。
1. 混合給餌法: これはワンステップ法とも呼ばれます。シリカ、石灰、炭素質還元剤（コークス、木炭、瀝青炭、木ブロックなど）を計算された割合で均一に混合し、電気炉に投入する方法です。この方法は操作が簡単ですが、スラグの発生量が多く、カルシウムやシリコンの回収率が低くなります。
2. 層状供給法: これは実際には段階的な精錬法です。まず、炉の温度を上げ、電気アークを使用して炉底を直接加熱することにより、蓄積された高融点炭化物を破壊し、炉底の上昇速度を制御します。次に、必要な石灰とコークスまたは無煙炭を炉に加えて炭化カルシウムと反応させ、CaSi を生成します。最後に、シリカと CaSi の反応により、シリコン カルシウム合金が生成されます。この方法の成功は、炉内に「溶融るつぼ」を形成し、このるつぼ内で反応を起こせるかどうかにかかっています。
要約すると、シリコン カルシウム合金の製造方法は用途やプロセスが異なるため異なりますが、これらの方法はすべて、遷移生成物として CaC2 を使用して達成されます。シリコン カルシウム合金は、鋼および鋳鉄の製造において重要な役割を果たしており、脱酸、脱ガス、硫黄固定、および合金特性の改善に使用されます。
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