Green SiC 90% グリット – 精密研磨用途向けの高純度炭化ケイ素
Green SiC 90% グリットは、精密用途向けに設計された高純度の炭化ケイ素研磨材です。-洗練された結晶構造により、優れた切れ味、均一な切れ味、優れた仕上げ面仕上げ、厳しい公差と安定した品質を必要とする業界に最適です。
標準の研磨材と比較して、このグレードは純度が向上し、不純物の干渉が減少するため、高精度プロセスで安定した結果が得られます。{0}}角度のある粒子設計により、熱の蓄積を最小限に抑えながら切削効率が向上し、ワークピースの完全性を保護します。
精度、再現性、表面品質が重要な作業に広く使用されています。
応用分野
精密研削
硬質材料の精密研削に最適
一貫した寸法管理を保証します
加工中の表面欠陥を軽減します
研磨と仕上げ
滑らかで高品質な表面を生成します-
洗練された仕上げを必要とするコンポーネントに最適
製品の外観と機能の向上をサポート
ツールとコンポーネントの処理
精密工具や部品の製造に使用されます
鋭い研磨エッジを維持して安定した性能を実現
高精度の産業用途に最適-
セラミック、ガラス、先端材料
脆性材料や硬質材料に効果的
ひび割れのない均一な加工を実現
継続的な生産環境で効率を向上
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| SiC 含有量 | 90%以上 |
| 色 | 緑 |
| 粒形状 | 角度のある |
| 硬度 | モース硬度 9.2 ~ 9.5 |
| 純度レベル | 高い |
| アプリケーション | 精密研削、研磨、研磨材 |
| 粒子サイズ | 20~50メッシュ、50~100メッシュ、100~200メッシュ、カスタマイズ可能 |
| 包装 | 25kg袋/1MTジャンボ袋 |
ご要望に応じて、完全な粒度分布および化学分析レポートを提供できます。
主な利点
高純度素材
汚染リスクを軽減し、安定した処理性能を確保します。
鋭い刃先
効率的かつ正確な材料除去を実現します。
均一な粒子分布
異なるバッチ間で一貫した結果を保証します。
優れた表面仕上げ
従来の研磨材に比べ、より滑らかな表面を実現します。
熱的および化学的安定性
厳しい動作条件下でもパフォーマンスを維持します。
カスタマイズ可能なソリューション
粒子サイズとパッケージングは、特定の生産ニーズに合わせて調整できます。
粒径選択ガイド
| 応用 | 推奨サイズ |
|---|---|
| 中研削 | 20~50メッシュ |
| 微研削 | 50~100メッシュ |
| 精密研磨 | 100~200メッシュ |
| 特殊なアプリケーション | カスタムサイズ |
当社は、特定の装置やプロセス要件に合わせたカスタム グレーディングをサポートしています。
品質管理と供給
以下を保証するために、生産全体にわたって厳格な品質管理が適用されます。
安定したSiC含有量と純度
一貫した粒度分布
信頼性の高いバッチ-対-のパフォーマンス
当社は、大量注文やカスタマイズされたパッケージングなどの柔軟な供給オプションを提供し、中断のない生産サポートを保証します。
よくある質問 (FAQ)
1. Green SiC 90% が精密研磨用途に適している理由は何ですか?
高純度で鋭い粒子構造により、正確な材料除去と表面仕上げの向上が可能となり、精密作業に最適です。
2. Green SiC 88% との違いは何ですか?
Green SiC 90% は、精密研削および研磨用途において、より高い純度、より優れた一貫性、および向上した性能を提供します。
3. 粒子サイズはカスタマイズできますか?
はい、特定の加工要件に基づいてカスタマイズされたサイズとグレードを提供します。
4. デリケートな素材の研磨に適していますか?
はい、セラミック、ガラス、および滑らかで制御された仕上げが必要なその他の材料の研磨に広く使用されています。
5. どのような梱包オプションが利用できますか?
標準梱包には 25 kg バッグとジャンボ バッグが含まれますが、ご要望に応じて追加オプションも利用可能です。
6. 一貫した品質をどのように確保しますか?
各バッチは出荷前に化学組成と粒度分布の検査を受けます。
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