生産プロセス
高炭素シリコンは主に介して生成されます水没したアーク炉（SAF）の製錬、これらの重要な手順に従ってください：
原材料
シリカ（Quartz、sio₂）：メインシリコンソース（〜60〜70％純度）.
炭素質還元剤：石油コーラ、石炭、または炭.
鉄のソース（オプション）：一部のグレードで鉄の含有量を調整するために追加.
製錬プロセス
原材料の混合：石英と炭素材料は、正確な比率で混合されています.
高温減少：
混合物は、電気弧炉で1600〜1800度まで加熱されます.
化学反応：
sio 2+3 c→sic +2 co↑sio2 +3 c→sic +2 co↑
改良とキャスト：
不純物（AL、CA）は、スラグまたはフラックス処理によって除去されます.
溶融合金は、産業用の塊、顆粒、または粉末に投げ込まれます.
環境とエネルギーの考慮事項
エネルギー消費：〜8、000 - 10、000 kWh .
排出量：COおよびCO₂ガスには、適切なろ過が必要です.
廃棄物管理：スラグ副産物には回復可能な金属が含まれている場合があります.
化学的および物理的特性
重要な特性
| 財産 | 典型的な値/範囲 |
|---|---|
| シリコン（SI）コンテンツ | 55–75% |
| 炭素（c）コンテンツ | 8–20% |
| 融点 | 〜1300〜1400度 |
| 密度 | 2.5–3.0 g/cm³ |
| 外観 | グレーブラックメタリックランプ |
機能的な利点
二重の役割：単一の添加剤{.でSi（デオキシジ剤）とC（炭素剤）の両方を供給します。
費用効率：フェロシリコン +グラファイトの組み合わせよりも安い.
鋼品質の向上：酸素含有量を減らし、機械的特性を強化する.
業界のアプリケーション
スチール製造
脱酸化：
効率が高いため、一部のアプリケーションでフェロシリコンを交換.
鋼のスラグ形成と包含物を減らす{.
合金剤：
硬度、強度、腐食抵抗を強化する.
浸炭：
低炭素および中炭素鋼の炭素レベルを調整.
鋳鉄製の生産
グラフィット化を促進する：加工性と熱伝導率を向上させる.
収縮欠陥を減らす：キャストの流動性を高める.
その他の用途
炭化シリコン（原文）生産：研磨剤および耐火物の前駆体{.
溶接とろう付け合金：フィラー金属性能を向上させる.
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