構成による分類
標準のsi₃n₄-feコンポジットパウダー
構成：通常、60-90％si₃n₄および10-40％feが含まれます。
特性：
バランスの取れた機械的強度と靭性
優れた熱衝撃耐性
中程度の磁気特性
アプリケーション：耐火物、研磨剤、および一般的な産業複合材料。
ハイアイアンSi₃n₄-Feパウダー
構成：40-60％feが含まれ、残りはsi₃n₄です。
特性：
強化された磁気特性
より高い延性と加工性
熱安定性がわずかに低下しました
アプリケーション：
エレクトロニクス用のソフト磁気複合材料（SMC）
インダクタと電磁シールド
低鉄のsi₃n₄-feパウダー
構成：含まれています<10% Fe, with the majority being Si₃N₄.
特性：
優れた硬度と耐摩耗性
優れた高温安定性
電気伝導率が低い
アプリケーション：
切削工具と研磨剤
高性能セラミックコーティング
製造プロセスによる分類
炭素で還元されたsi₃n₄-feパウダー
生産方法：
窒素雰囲気の下でのsio₂およびfe₂o₃の炭素還元によって合成されます（1、400-1、600度）。
特性：
費用対効果
中程度の純度（〜90-95％）
アプリケーション：バルク耐火性材料とスチール製造添加物。
機械的に合金化されたsi₃n₄-fe粉末
生産方法：
Si₃n₄およびFe粉末の高エネルギーボールミリングによって生成されます。
特性：
均一な微細構造
調整可能なFE分布
より高い生産コスト
アプリケーション：
添加剤の製造（3D印刷）
精密設計複合材料
in-situ Nitridedsi₃n₄-feパウダー
生産方法：
窒素が豊富な環境におけるSiおよびFe粉末の直接的な窒化。
特性：
High purity (>95%)
微粒子サイズ（ナノスケール可能）
アプリケーション：
高性能セラミック
航空宇宙および防衛材料
粒子形態による分類
球状のsi₃n₄-feパウダー
特性：
優れた流動性
添加剤の製造に最適（SLM、SLS）
アプリケーション：3Dプリントされた高強度コンポーネント。
不規則/角度si₃n₄-feパウダー
特性：
より高い表面積
複合材料のより良い結合
アプリケーション：
研磨剤と研削媒体
サーマルスプレーコーティング
多孔質si₃n₄-feパウダー
特性：
軽量構造
強化された熱断熱
アプリケーション：
高温フィルター
触媒サポート
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